Rika Yunitarini, Pratikto Pratikto, Purnomo Budi Santoso, Sugiono Sugiono
The assembly industry implements production outsourcing to meet the needs of assembly product components. The outsourcing of assembly product components is based on a relationship model between the contractor and the industry, between the industry with assembly parts and other processes, and more recently between the assembly parts and sales. In production outsourcing, there are generally no communication patterns established between the contractor/supplier and the assembly team regarding problems that may appear during the assembly process. Electronic data interchange (EDI) technology as a method to promote electronic communication between companies can be implemented for assembly teams and suppliers so that the former can relay component assembly problems during the assembly process. In order to improve coordination and communication with external business partners, the production outsourcing activities need EDI technology so they can communicate rapidly and accurately. To make EDI technology more useful, this method can be integrated with a manufacturing, planning system called computer-aided process planning (CAPP). CAPP is a link between design and manufacturing in a computer-integrated manufacturing environment. Commonly used by manufacturing engineers, CAPP can be used to develop a product manufacturing plan. The purpose of the present study was to design and develop a web-based software application integration initiative between EDI and CAPP that can be used as a communication means between the assembly team and the supplier, which will specifically help the assembly team to plan component assembly process so they can eliminate or reduce manual intervention in assembly planning. © 2018 Rika Yunitarini, Pratikto Pratikto, Purnomo Budi santoso, Sugiono Sugiono.; Складальне виробництво реалiзує виробничий аутсорсинг для задоволення потреб в компонен- тах складальних виробiв. Аутсорсинг компонентiв складальних виробiв базується на моделi вiдносин мiж пiдрядником та виробництвом, мiж виробни- цтвом та складальними деталями та iншими про- цесами, а в останнiй час мiж складальними дета- лями та продажами. У виробничому аутсорсингу, як правило, вiдсутнi способи зв'язку мiж пiдряд- ником/постачальником та складальною групою щодо проблем, якi можуть виникнути в процесi складання. Технологiя електронного обмiну дани- ми (ЕОД) як спосiб електронного зв'язку мiж ком- панiями може бути реалiзована для складаль- них груп та постачальникiв, так щоб першi могли передавати проблеми складання компонентiв в процесi складання. Для полiпшення координацiї та зв'язку з зовнiшнiми дiловими партнерами, в рам- ках виробничого аутсорсингу необхiдна технологiя ЕОД для швидкого та точного зв'язку. Для того, щоб зробити технологiю ЕОД бiльш корисною, цей метод можна iнтегрувати з вироб- ничою системою планування, що називається автоматизованою системою технологiчної пiд- готовки виробництва (АСТПВ). АСТПВ є зв'язую- чою ланкою мiж проектуванням та виробництвом в середовищi комп'ютерно-iнтегрованого вироб- ництва. АСТПВ, що звичайно використовуєть- ся iнженерами-виробниками, можна застосову- вати для розробки плану виготовлення продукцiї. Метою цього дослiдження було розробити iнiцiа- тиву щодо iнтеграцiї веб-додаткiв мiж ЕОД та АСТПВ, яка може бути використана як засiб зв'яз- ку мiж складальною групою та постачальником, щоконкретно допоможе складальнiй групi плану- вати процес складання компонентiв для виключен- ня або зменшення ручного втручання у планування складання.
Department of Informatics Engineering, University of Trunojoyo Madura, Jalan. Raya Telang, Po.Box 2, Kamal, 69162, Indonesia; Department of Mechanical Engineering, University of Brawijaya Malang, Jalan. Mayjend Haryono, 167, Malang, 65145, Indonesia; Department of Industrial Engineering, University of Brawijaya Malang Jalan, Mayjend Haryono, 167, Malang, 65145, Indonesia
